根據集團公司節能降耗、挖潛增效的經營方針要求，礦業公司機修廠依靠自身功能優勢與維修技術相結合，在修舊利廢，節能降耗工作中，梳理出一套精細化備品件維修方法，使生產加工材料成本進一步得到了降低。

在“修舊”方面，主要在礦車底盤、空壓機冷卻芯及備件、各型號電機照明變壓器、其它各種設備件的維修中進行節約。在礦車底盤大修中，對輪以及邊緣磨損情況進行嚴格檢查挑選，能補焊修復的決不報廢，對立柱磨損面通過補焊刨平后再利用，根據尺寸自行制作部分礦車架彎梁板和直板，使大修成本與全新購置成本得到降低空間。對空壓機冷卻芯由于水質造成水垢積累，流通散熱性差，易造成報廢的情況，通過檢查挑揀，對有使用價值的，組織人員自做長桿焊鉆頭，用手電鉆淋注水鉆孔除垢暢通，應急備用，可有效延長購買時間周期，達到降低成本目的。對電機、照明變壓器等電器類，除線圈外，端蓋、軸頭能補焊找平找正的必須想辦法處理，并達到使用標準要求。

在“利廢”方面，對礦車用30mm和24mm螺桿除能修補使用的，其余集中用于合適尺寸再有效利用。對加工、制作、切割后余角料、邊角料，報廢拆裝有用零部件等按類型、類別集中堆放，以備后續使用和配套利用，對于廢料定點集中堆放，返廠回爐，以此達到成本節約目的

通過以上多種方式方法，在不斷的工作實踐中留精髓去糟粕，結合自身維修技術優勢，多方采納設計最佳方案，在修舊利廢、節能降耗方面達到目標。